Εξεταστικά πρότυπα για την τέμνουσα ποιότητα της τέμνουσας μηχανής λέιζερ

Η ποιότητα της τέμνουσας μηχανής λέιζερ εξαρτάται κυρίως από την τέμνουσα ποιότητά της, η οποία είναι ο αμεσότερος τρόπος να εξεταστεί η ποιότητα του εξοπλισμού. Για τους νέους την πελάτες, κατά αγορά του εξοπλισμού, θα απαιτηθούν για να δουν στο λέιζερ την αδιαβροχοποίηση τεμνουσών μηχανών πρώτα. Εκτός από την τέμνουσα ταχύτητα του εξοπλισμού, η αδιαβροχοποίηση εξαρτάται από την τέμνουσα ποιότητα του δείγματος. Πώς να δει την τέμνουσα ποιότητα και ποιες πτυχές θα έπρεπε να πληρωθεί η προσοχή; Σας δώστε μια λεπτομερή εισαγωγή. Τα ακόλουθα εννέα πρότυπα είναι αναπόφευκτα.
1. Τραχύτητα
Το τέμνον τμήμα λέιζερ θα διαμορφώσει τις κάθετες γραμμές, και το βάθος των γραμμών καθορίζει την τραχύτητα της τέμνουσας επιφάνειας. Όσο πιό ρηχές οι γραμμές, η μηχανή λειάνσεως το τέμνον τμήμα. Η τραχύτητα όχι μόνο έχει επιπτώσεις στην εμφάνιση της άκρης, αλλά και έχει επιπτώσεις στα χαρακτηριστικά τριβής. Στις περισσότερες περιπτώσεις, είναι απαραίτητο να μειωθεί η τραχύτητα όσο το δυνατόν περισσότερο, έτσι όσο πιό ρηχό το σιτάρι, τόσο υψηλότερη η τέμνουσα ποιότητα.
2. Κατακόρυφο
Το perpendicularity της εξέχουσας θέσης είναι πολύ σημαντικό όταν υπερβαίνει το πάχος του μετάλλου φύλλων 10mm. Όταν μακρυά από την εστίαση, η ακτίνα λέιζερ γίνεται διάφορη, και η κοπή γίνεται ευρύτερη προς την κορυφή ή το κατώτατο σημείο σύμφωνα με τη θέση της εστίασης. Η εξέχουσα θέση παρεκκλίνει από την κάθετη γραμμή από μερικά τοις εκατό. Πιό κάθετη η άκρη είναι, όσο υψηλότερη η τέμνουσα ποιότητα είναι.
3. Τέμνον πλάτος
Κατά γενική ομολογία, το πλάτος εγκοπών δεν έχει επιπτώσεις στην τέμνουσα ποιότητα. Μόνο όταν ένα ιδιαίτερα ακριβές περίγραμμα διαμορφώνεται μέσα στο μέρος, το τέμνον πλάτος ασκεί σημαντική επίδραση, επειδή το τέμνον πλάτος καθορίζει την ελάχιστη εσωτερική διάμετρο του περιγράμματος. Όταν το πάχος πιάτων αυξάνεται, το τέμνον πλάτος αυξάνεται επίσης. Επομένως, προκειμένου να εξασφαλιστεί η ίδια υψηλή ακρίβεια, ανεξάρτητα από το πόσο μεγάλο το πλάτος εγκοπών είναι, το κομμάτι προς κατεργασία δεν πρέπει να είναι σταθερό στην περιοχή επεξεργασίας της τέμνουσας μηχανής λέιζερ.
4. Σιτάρι
Κατά να κόψει τα παχιά πιάτα με υψηλή ταχύτητα, το λειωμένο μέταλλο δεν θα εμφανιστεί στην εγκοπή κάτω από την κάθετη ακτίνα λέιζερ, αλλά θα ψεκάσει έξω στο πίσω μέρος της ακτίνας λέιζερ. Κατά συνέπεια, οι κυρτές γραμμές διαμορφώνονται στη εξέχουσα θέση, και οι γραμμές ακολουθούν στενά την κινούμενη ακτίνα λέιζερ. Προκειμένου να διορθωθεί αυτό το πρόβλημα, που μειώνει το ποσοστό τροφών στο τέλος της τέμνουσας διαδικασίας μπορεί πολύ να αποβάλει το σχηματισμό των γραμμών.
5. Σαλιάσματα
Ο σχηματισμός σαλιασμάτων είναι ένας πολύ σοβαρός παράγοντας που καθορίζει την ποιότητα της κοπής λέιζερ. Επειδή η αφαίρεση σαλιασμάτων απαιτεί τον πρόσθετο φόρτο εργασίας, η δριμύτητα και το ποσό σαλιάσματος μπορούν άμεσα να κρίνουν την ποιότητα της κοπής.
6. Υλική απόθεση
Η τέμνουσα μηχανή λέιζερ αγγίζει ένα στρώμα του ειδικού υγρού που περιέχει το πετρέλαιο στην επιφάνεια του κομματιού προς κατεργασία πρίν λειώνει και τη διάτρηση. Κατά τη διάρκεια της τέμνουσας διαδικασίας, λόγω της αεριοποίησης και των διάφορων υλικών δεν χρησιμοποιείται, οι χρήσεις πελατών ο αέρας για να φυσήξει μακριά την τομή, αλλά η ανοδική ή προς τα κάτω απαλλαγή θα διαμορφώσει επίσης την απόθεση στην επιφάνεια.
7. Κατάθλιψη και διάβρωση
Η κατάθλιψη και η διάβρωση έχουν ένα δυσμενές αποτέλεσμα στην επιφάνεια της εξέχουσας θέσης και έχουν επιπτώσεις στην εμφάνιση. Εμφανίζονται στα τέμνοντα λάθη που πρέπει κανονικά να αποφευχθούν.
8. Πληγείσα από τη θερμότητα περιοχή
Το λέιζερ θερμαίνεται κατά μήκος της περιοχής περικοπών. Συγχρόνως, η δομή του μετάλλου αλλάζει. Παραδείγματος χάριν, μερικά μέταλλα σκληραίνουν. Η πληγείσα από τη θερμότητα περιοχή αναφέρεται στο βάθος της περιοχής όπου η εσωτερική δομή αλλάζει.
9. Παραμόρφωση
Εάν η κοπή αναγκάσει το μέρος για να θερμάνει επάνω αισθητά, θα παραμορφώσει. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό στο πρόστιμο επεξεργαμένος στη μηχανή επειδή τα περιγράμματα και τα συνδέοντας κομμάτια είναι συνήθως μόνο μερικά δέκατα ενός χιλιοστόμετρου ευρέος. Η ελέγχοντας δύναμη λέιζερ και η χρησιμοποίηση των σύντομων σφυγμών λέιζερ μπορούν να μειώσουν τη συστατική θέρμανση και να αποφύγουν την παραμόρφωση